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Principales prestations réalisées pour répondre aux besoins des entreprises des secteurs du médical et de la cosmétologie.

 

 

ANALYSE

  • Identification de particules et dépôts
  • Recherche de traces et d’impuretés (métaux lourds, dépôt, particules,…)
  • Caractérisation et analyse de traitement de surface, vernis et résine (nature, épaisseur, rugosité, etc.)
  •  Caractérisation de défauts de surface (problème d’adhérence de revêtement, etc.)
  • Contrôle qualité (matière première, produits finis…)
  • Mesure épaisseur de revêtement
  • Analyse et composition chimique de revêtement
  • Analyses de contaminations
  • Validation de process de nettoyage

 

 

ANALYSE DANS LE CADRE DU CONTRÔLE QUALITÉ

  • Détermination de la nature d’impuretés ou pollutions dans matières premières, produits finis, ou semi finis.
  • Dosage d’éléments chimiques
  • Développement analytique et validation de méthodes de dosages quantitatifs

 

 

ANALYSE COMPOSITION CHIMIQUE MATIÈRE MÉTALLIQUE

  • Détermination de nuance sur matrice Fer ou autres par spectrométrie à étincelle
  • Analyse quantitative des éléments détectés au Microscope électronique à balayage
  • Dosage Carbone et souffre
  • Dosage azote et oxygène
  • Dosage hydrogène

 

 

ANALYSE MOLECULE PRODUITS OU MATIERE PLASTIQUE

  • Analyse d’additifs plastiques par chromatographie phase gazeuse
  • analyse composés organiques volatils
  • analyse résine, polymère par spectrométrie Infra Rouge
  • analyse par diffraction X
  • mesure température de fusion et transition vitreuse par calorimétrie différentielle à balayage
  • Analyse thermique de polymère par thermogravimétrie (ATG)
  • Mesure granulométrique de poudre

EXPERTISE

  • Etude de défaillances et analyse d’avaries (faciès de rupture, défauts d’adhérence, rupture précoce…)
  • Analyses de solvants résiduels sur greffons osseux par chromatographie phase gazeuse
  • Contrôles matières premières flaconnage plastiques (Infrarouge, Analyse DSC)
  • Analyses d’impuretés ou pollutions détectées dans produits semi-fini, finis, matière première ou prélevées sur le process (technique : MEB/EDS – INFRA ROUGE – chromatographie phase gazeuse)
  • Etude de défaillances (faciès de rupture, défaut d’adhérence, problème de corrosion …)

 

 

MICROGRAPHIE

  • Observation macrographique ou micrographique
  • Observation micrographique avec révélation de microstructure
  • Observation micrographique avec détermination de la taille de grains (ASTM ou ISO)
  • Mesure épaisseur de revêtement à l’aide d’un examen métallographique
  • Mesure de diffusion de cuivre dans plaquage
  • Taux de porosité

 

 

CORROSION ET VIEILLISSEMENT

  • Corrosion intergranulaire (selon PR EN 2716 ou ASTM A262 méthode E, NF EN ISO 3651-2 méthode A, etc.)
  • Corrosion exfoliante selon ASTM G34 aluminium
  • Essai de brouillard salin neutre (selon NF EN ISO 9227 et ASTM B117)
  • étude de vieillissement en température et humidité contrôlées

 

 

ESSAIS MECANIQUES

  • Détermination des caractéristiques mécaniques en traction (prothèses métalliques, plastiques, etc.)
  • Mesure de dureté Brinell HBW ((NF EN ISO 6506-1)
  • Mesure de dureté Rockwell HRC/ HRB (NF EN ISO 6508-1)
  • Mesure de dureté Vickers (NF EN ISO 6507-1)
  • Mesure de microdureté Vickers HV (NF EN ISO 6507-1)
  • Profil de microdureté Vickers HV (NF EN ISO 6507-1)
  • Test de perforation gants plastiques (NF EN ISO 388)

 

 

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